石灰爐窯氣密性非常差，煙氣含氧量高達(dá)20%左右，使用傳統(tǒng)布袋除塵、脫硫塔脫硫、SCR和SNCR脫硝設(shè)備，很難達(dá)到節(jié)能效果的超低排放運(yùn)行，而且造價(jià)高、體積大、占地面積多、運(yùn)行成本高。
啟明星宇節(jié)能科技股份有限公司研發(fā)的五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝一體化設(shè)備，脫硫除塵使用連續(xù)反應(yīng)釜，脫硫運(yùn)行成本節(jié)約50%，除塵終身不需要換袋，每臺(tái)爐窯每年節(jié)約布袋100萬(wàn)元左右;脫硝采用破分子鍵技術(shù)，節(jié)約脫硝劑80%，節(jié)約催化劑200萬(wàn)元。本技術(shù)是行業(yè)內(nèi)唯一的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。超低排放技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，取代傳統(tǒng)布袋除塵、脫硫塔脫硫和傳統(tǒng)脫硝方法。鋼鐵工業(yè)、電石工業(yè)、氧化鋁工業(yè)、耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年產(chǎn)量以20%以上的速度增長(zhǎng)。石灰土燒窯對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。國(guó)家2019年4月頒布超低排放標(biāo)準(zhǔn),但對(duì)于傳統(tǒng)工藝沒(méi)有石灰窯超低排放技術(shù)。啟明星宇經(jīng)過(guò)技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)16項(xiàng)專利實(shí)現(xiàn)石灰窯超低排放，運(yùn)行成本節(jié)約50-80%，利用這一環(huán)保、節(jié)能新技術(shù)的企業(yè)，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益會(huì)有明顯增加。工業(yè)爐窯破健機(jī)
脫硝液體和脫硝氣體，進(jìn)入破健機(jī)后，加溫加壓到設(shè)計(jì)溫度和壓力，然后通過(guò)管道輸送到噴槍，氣體與液體在噴槍內(nèi)混合，尿素溶液分子鍵斷開(kāi)，變成氨氣，噴人爐膛直接與氮氧化物反應(yīng)，生成氮氣。該設(shè)備，增加了氨氣與工業(yè)煙氣中的氮氧化物的反應(yīng)速率，提高了脫硝效率，節(jié)約藥劑50-75%。
五暖牌超低排放脫硫除塵專利設(shè)備，采用物理方法（力的合成、力的分解、離心力、慣性、文丘里原理）與化學(xué)方法（氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)、中和反應(yīng)，破分子鍵技術(shù)）巧妙相結(jié)合的科學(xué)原理，改變傳統(tǒng)工藝，提升設(shè)備反應(yīng)效率，縮短反應(yīng)時(shí)間，降低投資成本，提高脫除速度，縮短建設(shè)工期。
一.五暖牌超低排放脫硫除塵專利設(shè)備條理性：按照設(shè)備安全運(yùn)行原理，分別對(duì)TSP(Pm1-10)、SO2進(jìn)行處理，達(dá)到全流程、分階段處理，設(shè)備系統(tǒng)集成，自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)管控服務(wù)。除塵脫硫通過(guò)啟明星宇專利13代機(jī)型實(shí)現(xiàn)，脫硫通過(guò)反應(yīng)1釜、2釜、3釜、4釜進(jìn)行中和反應(yīng)，生成硫化物，排放到污水池；煙塵和脫硫副產(chǎn)物通過(guò)捕捉器進(jìn)行收集，集中到污水池，污水池安裝高壓物料泵，泵到壓濾機(jī)系統(tǒng)，進(jìn)行水污分離。固體物質(zhì)供給建筑材料（鈣法），園林葉肥料（鎂法，氨法），達(dá)到固廢零排放。壓濾機(jī)清水循環(huán)利用，污水溶解度達(dá)到飽和鹽水需要換水。煙塵顆粒物低于5-10mg/m3;二氧化硫低于15-35 mg/m3。二.五暖牌超低排放脫硝設(shè)備采用破分子鍵脫硝：高溫風(fēng)機(jī)取出爐窯500度高溫?zé)煔猓邷責(zé)煔獯蛉肫奇I機(jī)（專利設(shè)備）內(nèi)，把尿素溶液和高壓空氣加熱，加熱的尿素溶液和加熱的高壓空氣，輸送到液氣轉(zhuǎn)換器，生成氨氣，氨氣通過(guò)噴槍噴入爐膛，把氮氧化物還原成氮?dú)狻０睔鈬娙霠t內(nèi)800-900度區(qū)域，形成煙氣覆蓋區(qū)域，讓氨氣與煙氣氮氧化物氣體充分接觸碰撞，發(fā)生還原反應(yīng)，把煙氣中的氮氧化物還原成氮?dú)夂投趸肌?/span>三.五暖牌超低排放脫硫除塵脫硝設(shè)備設(shè)計(jì)原則：(1)除塵采用重力加離心力巧妙結(jié)合，通過(guò)多級(jí)反應(yīng)釜達(dá)到超低排放，達(dá)到10 mg/Nm3。(2)脫硫采用重力加離心力結(jié)合中和反應(yīng)，通過(guò)多級(jí)反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)超低排放達(dá)到35 mg/Nm3。(3) 脫硝采用破分子鍵技術(shù)，同時(shí)，使用少量尿素作為脫硝還原劑。在爐窯運(yùn)行時(shí)，爐膛溫度在800-950℃區(qū)間內(nèi)噴藥，保證出口NOx濃度均不高于50mg/Nm3(4)NH3逃逸小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)8-10mg/m3。五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設(shè)備是目前行業(yè)內(nèi)采用最先進(jìn)專利技術(shù)，集脫硫、除塵、脫硝為一體設(shè)備，設(shè)備占地面積少、體積小，建設(shè)成本低、工期短，運(yùn)行效率高，諸多優(yōu)點(diǎn)集于一身的專利集成設(shè)備。五.五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設(shè)備基本功能：五暖牌脫硫除塵脫硝超低排放設(shè)備是采用自主研發(fā)的63項(xiàng)專利技術(shù)（擁有115項(xiàng)專利），生產(chǎn)節(jié)能降耗產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)脫硫效率達(dá)到95%，除塵效率達(dá)到95%，脫硝效率達(dá)到90%的功能。六.五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設(shè)備真實(shí)性：使用自主研發(fā)工藝機(jī)型完全是行業(yè)內(nèi)沒(méi)有使用過(guò)的新型機(jī)型，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，利用自主研發(fā)專利方法開(kāi)發(fā)成集成設(shè)備，取代了傳統(tǒng)設(shè)備的落后工藝。七.五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設(shè)備通俗性：設(shè)備使用方便、簡(jiǎn)單；科技含量高；專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)與企業(yè)總部集中培訓(xùn)相結(jié)合，達(dá)到理論與實(shí)踐落地高度融合，使用集成設(shè)備。八.五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設(shè)備實(shí)用性：全自動(dòng)化運(yùn)行，符合國(guó)家2025中國(guó)智能制造和工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)政策，成為世界尖端設(shè)備。為行業(yè)改造提供物美價(jià)廉，自動(dòng)化運(yùn)行智能設(shè)備。
按照煙氣檢測(cè)儀，測(cè)量煙氣所含有害物質(zhì)數(shù)量，定制設(shè)計(jì)機(jī)型。
十.五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設(shè)備基本結(jié)構(gòu)：1）自主研發(fā)技術(shù)系統(tǒng)；7）排放數(shù)據(jù)采集與全自動(dòng)控制平臺(tái)集成。
2023年9月新加坡國(guó)際發(fā)明展覽會(huì)，授予五暖牌脫硫除塵脫硝一體化設(shè)備《全球原創(chuàng)發(fā)明獎(jiǎng)》，是對(duì)啟明星宇10年研發(fā)成果的肯定，同時(shí)，體現(xiàn)出為全人類服務(wù)的能力和價(jià)值，專利技術(shù)轉(zhuǎn)化產(chǎn)品，全球原創(chuàng)唯一性，企業(yè)品牌得到進(jìn)一步提升！這臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)1噸石灰節(jié)約環(huán)保成本30.5元!
中華人民共和國(guó)駐新加坡大使：于海英，梁沈平，魯淼接見(jiàn)《全球唯一原創(chuàng)發(fā)明獎(jiǎng)》獲得者：張久明董事長(zhǎng)
